1、認(rèn)真遵守公司各項(xiàng)管理制度，按照品質(zhì)管理相關(guān)規(guī)定和工作程序開展工作。
2、熟悉和掌握各型號(hào)
產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、流程、規(guī)范、注意事項(xiàng)和生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，對(duì)來樣、過程抽樣、
產(chǎn)品終檢和不合格品進(jìn)行有效地檢驗(yàn)和控制，并做好相關(guān)記錄。
3、監(jiān)督、指導(dǎo)
生產(chǎn)員工正確操作，做好來料到成品每道工序成品質(zhì)控制，杜絕不合格品流轉(zhuǎn)下一道工序，找出不合格的品質(zhì)缺陷原因，第一時(shí)間反饋給外協(xié)廠商或生產(chǎn)部門進(jìn)行糾正，保證生產(chǎn)時(shí)
產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
4、生產(chǎn)前，了解當(dāng)天生產(chǎn)的
產(chǎn)品名稱、規(guī)格及數(shù)量，檢查、監(jiān)管生產(chǎn)線開工時(shí)，準(zhǔn)備生產(chǎn)的
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)樣板是否齊全和正確，抽查檢驗(yàn)生產(chǎn)上線物料是否用錯(cuò)、流轉(zhuǎn)過來的前道工序生產(chǎn)半成品的品質(zhì)狀況等。
5、生產(chǎn)中，每小時(shí)對(duì)生產(chǎn)各工序抽檢5至10個(gè)
產(chǎn)品，進(jìn)行品質(zhì)狀況巡回檢驗(yàn)確認(rèn)，成品入庫每箱抽查比例不得少于20%，并將檢驗(yàn)結(jié)果分別記錄于報(bào)表上。
6、在檢驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)制程異?；蚱焚|(zhì)不良時(shí)，要立即和生產(chǎn)線上的組長溝通解決，特殊情況下有權(quán)要求此工位立刻停止生產(chǎn)并向主管反應(yīng)，等待問題解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
7、為避免不良品與合格品混放、不良品流入下道工序或誤取誤用，品管員應(yīng)對(duì)不良品進(jìn)行管制，做好不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離、記錄和集中處理等工作，并進(jìn)行不良原因分析形成不合格品質(zhì)報(bào)告。
8、積極參與和協(xié)助新
產(chǎn)品開發(fā)過程的品質(zhì)控制，了解和掌握新
產(chǎn)品的品質(zhì)檢驗(yàn)方法，學(xué)習(xí)和牢記新
產(chǎn)品的品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)。
9、完成上級(jí)臨時(shí)交代的任務(wù)。
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